南铜电缆 | 铜排表面处理到底有何作用?

南铜集团拥有从电解铜生产铜排、到冲剪弯加工、加工后自有工厂镀锡,再到打包(贴膜)发货的完整产业链,是真正的源头工厂。
铜排表面处理方法工艺
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三相交流电路的母线均涂黑漆,在显眼处粘贴色标,A相为黄色,B相为绿色,C相为红色,零线或中性线涂淡蓝色漆,安全用的接地线涂交替黄绿双色漆,无法区分极性、相序者涂白漆。 -
直流电路的正极涂棕漆,负极涂蓝色漆,接地中线涂淡蓝色漆。 -
检查母线的涂漆是否均匀,是否有流挂现象。 -
母线涂漆可采用喷漆或刷漆,色泽应均匀,边缘应整齐,不得有漏漆、挂漆现象,母线连接处不得沾漆。
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工艺成熟.操作周期短,具有防腐蚀,耐磨性,易焊接等优点,现普遍采用。 -
工艺流程: 常见的铜排镀锡工艺主要有光亮盐酸体系和甲基磺酸体系,两种体系各有优势,其中甲基磺酸体系具有生产效率高,镀层光亮,结晶细致,均匀,更环保等优势,缺点是成本相对较高。
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光亮盐酸体系铜排镀锡工艺流程: 表面抛光除油等前处理→纯水洗→镀高Pb-Sn合金自来水洗→纯水洗→镀锡→自来水喷洗→中和(Na2HPO4 Na3PO4)→自来水喷洗→浸硬脂酸→自来水喷洗→热纯水浸洗→烘干。


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甲基磺酸铜排镀锡工艺流程: 上料(上料传输驱动)→高温电解除油(四级)→超声波震动除油→喷水洗(四级)→活化→镀锡(六级)→喷水洗(四级)→超声波清洗→热水浸洗→风干→下料(下料传输驱动)→检验→打包→成品入库
铜排镀锡对铜排导电率的影响
铜排表面镀锡作用
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防腐蚀:铜是一种比较活泼的金属,在工业生产环境、海洋气候或湿热空气中容易被腐蚀,表面会形成铜绿。而镀锡可以为铜提供一层保护层,因为锡是一种惰性气体,不容易与外部物质发生氧化还原反应,从而提高铜排的耐腐蚀性能。 -
耐磨性:镀锡后的铜排表面形成的镀锡层具有良好的耐磨性,能够作为铜排表面的保护膜。这层镀锡层可以降低外界对内部铜排的摩擦力,增加其使用寿命。 -
改善铜排搭接面:金属锡与铜结合层面会形成一种合金,增强了铜排镀层附着力。 -
美观:镀锡可以使铜排表面看起来更加光亮和整洁,提升产品的外观品质。 -
抗氧化:镀锡层能有效防止铜在高温环境下氧化,保持其良好的电气性能。 -
简化焊接过程:对于需要进行焊接的铜排,镀锡可以降低焊接难度,减少焊接过程中产生的烟尘和有害气体。 -
环保考虑:虽然铜排镀锡过程中可能产生一些环境污染,但相对于其他一些电镀工艺(如镀锌),镀锡通常被认为是较为环保的选择。


铜排表面处理目的
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防止外界环境对铜排腐蚀 采取措施有:镀锡、镀镍,镀锌,搪锡,镀银,涂漆,套防护套管等。
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增加绝缘性能、防止触及带电体 采取措施为:套绝缘套管(冷/热缩绝缘套管),套接头套管。
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增加导电性能 铜用来导电,其导电性能的优劣直接影响到设备的性能和寿命。所以铜排会采用表面镀金镀银来增加铜的导电性,但相对而言,采用表面镀锡是最经济的方式。
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