工艺知识 | 上引法无氧铜杆生产工艺
无氧铜杆是用上引法引铸工艺生产的铜杆,氧含量在20ppm以下,是不含氧也不含任何脱氧剂残留物的纯铜,但实际上还是含有非常微量氧和一些杂质。按标准规定,氧的含量不大于0.02%,杂质总含量不大于0.05%,铜的纯度大于99.95%。
根据含氧量和杂质含量,无氧铜杆又分为TU1和TU2铜杆。TU1无氧铜杆纯度达到99.99%,氧含量不大于0.001%;TU2无氧铜纯度达到99.95%,氧含量不大于0.002% 。
无氧铜杆有较好的延展性和更高的导电率,是电线电缆、电气电工行业的最理想原材料。
无氧铜杆
上引简介
上引法:一种生产无氧铜杆新工艺,由机械工业部上海电缆研究所在国内首先开发研制,具有工艺技术先进,产品质量好,单位能耗低,生产品种及规格灵活多样,适应性强,没有三废污染,投资少等特点,是铜导体及铜材加工的理想工艺。也是目前国内制作无氧铜杆的主流工艺。
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EQUIPMENT
《生产工艺》
生产原理:使用工频炉上引法连续引铸工艺生产铜杆,本身就是一个熔铸工艺,只是一个物理过程(铜的材料一熔化一引铸结晶成为固体)。
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equipment
《主要设备》
炉体、电柜、操作电柜、结晶器、上引机、上引滚筒、分线机、收线机、铁铲、石墨铲、压料棒。
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SUPERIOTY
《应用领域》
1.低氧铜杆和无氧铜杆都是电工用,不外乎就是电线电缆、漆包线、扁线、铜排‘应用领域没有太大区别。
2.无氧铜杆一般用电解铜生产,电阻率和加工性能优于低氧铜杆,因此 生产高要求的电工材料一般采用无氧杆,比如做漆包线,无氧杆做的肯定电阻更小,应用于电机时发热情况肯定优于低氧杆。
3.制造无氧铜杆要求质量较高的原材料,一般拉制直径>1mm的铜线时,低氧铜杆优点比较明显,无氧铜杆显得更为优越的是拉制直径<0.5mm的铜线。6mm的无氧铜杆用于生产铜扁线,3mm的无氧铜杆用于拉丝,生产电线铜芯、漆包线,主要应用于电线电缆和电机。而低氧杆拉丝时,很难拉制低于0.5mm以下的细丝。
现在基本上是大规格、电阻要求低的电工产品用低氧杆; 小规格、电阻要求高的用无氧杆。而音响线一般反而喜欢用无氧杆, 这和无氧杆是单晶铜、低氧杆是多晶铜有关。
相较普通铜杆,无氧铜杆拥有更优异的延展性和更高的导电率,是电线电缆、电工电气行业最理想的原材料。相较于普通铜杆,无氧铜杆具有纯度高、含氧量低、导电率高、加工性能好等优良特性,且外观光洁,表面圆整,无毛刺、裂纹、起皮及夹杂缺陷。
普通铜杆中往往有相当部分的氧化铜杂质,会对材料的韧性产生负面影响。而品质优良的无氧铜杆中几乎没有杂质的存在,具有优良的韧性。而且,优良的无氧铜杆组织均匀、晶体粗大,不但克服了普通铜杆中最常见的多孔性缺陷,还拥有着在所有线径里最为优越的可拉性。
那么,拥有如此优异性能的无氧铜杆是否意味着高昂的价格呢?业内人士对此的回答是否定的,一方面,目前国内制作无氧铜杆主要采用的是上引法,这种主流工艺本身就具有工艺流程短、成材率高、成本低、投资少等优点,所以无氧铜杆的价格相较普通铜杆的价格不会高出太多。
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